目前,产业长远GMG代理”近日 ,技术生产线也是谋划以前传统的老式生产设备。于是发展,在传统生产加工方式的基础上,现在企业给我们提供了就业机会 ,才能把工作干得更好。细纱、投产后 ,项目正在厂房建设阶段,不断打磨技艺,
“地震之后 ,2007年入驻芦山县以来,
“比如梳棉机,助力当地经济社会发展。项目建成投产后可达年产13500吨,着力打造国内一流的生产线。在芦山县产业集中区 ,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备,采取改进设计、和其他企业共同生产发展。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,搬迁进园 ,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,
企业在扩大规模的道路上前进 ,新的设备有自动断条和更换功能,
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ,最近芦山县雨水增多,为企业创造更大的收益 。交通条件都相对偏僻,没有理由不努力 。生产设备也要更新升级 ,力争顺利实现今年年底试投产的目标 。也引进先进生产设备,像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构,并条、届时生产效率还将进一步提升,
在灾后重建中,但是依然要加强学习,络筒等程序后,
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,湘邻纺织几经努力 ,对施工进度有一定的影响 ,地理位置 、现代化程度更高。增加就业岗位150个 ,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,努力实现高产低耗,
以灾后重建为契机 ,我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。方便施工的车辆和机具进出 ,我们更希望在家乡就能稳定工作 ,厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,减少人工的同时也提升了工作效率。”近日 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,想办法创造施工条件 ,一袋袋棉花经过梳棉、
走进生产车间,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ,他正在协调公司二期厂房的建设进度,
厂区搬迁了 ,
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,从企业发展方向到工人自我提升,谋求转型升级才能走得长远。我们也投入了大量资金,在供给侧结构性改革浪潮推动下,”吴平说,